З постійним поглибленням впровадження бережливого виробництва кабельної лінії, концепція та ідея бережливого виробництва поступово впроваджуються в інші дочірні компанії. Для посилення обміну та взаємодії в рамках бережливого навчання між компаніями, виробнича лінія планує взяти за основу заходи з контролю якості (QCC) та показники OEE для бережливого виробництва дочірніх компаній, а також планувати та організовувати відповідні комунікаційні заходи на місці.
Вранці 5 серпня в конференц-залі Нанкінського виробничого центру Васін Фудзікура відбулася зустріч з питань комунікації та просування виробництва кабелів. У зустрічі взяли участь Хуан Фей, генеральний менеджер центру виробництва кабелів та виробничої лінії вихідної лінії, Чжан Ченлун, заступник генерального директора Васін Фудзікура, Ян Ян, заступник генерального директора, Лінь Цзін, генеральний менеджер консалтингового партнера компанії Aiborui Shanghai, та ключові колеги виробничого центру та Васін Фудзікура.
На зустрічі Лінь Цзін обмінявся інформацією про управління повним ланцюгом створення вартості методологією бережливого виробництва в рамках бізнес-думок з урахуванням поточного економічного середовища, цілей та сутності функціонування підприємства, а також концепції бережливого управління. Водночас він представив та обмінявся інформацією про зміст впровадження, ідеї планування впровадження та досягнення проекту бережливого виробництва виробничої лінії.
Потім генеральний менеджер виробничого центру Хуан Фей провів навчання всіх учасникам з базових знань з OEE. У процесі він поділився досвідом, використовуючи джерела даних OEE, цілі та історичні дані виробничого центру. Виробничий центр визначив підтримку різних підприємств для покращення OEE шляхом управління політикою та цілями, всебічно встановив ключові теми покращення, а також комплексно та систематично побудував систему управління покращенням OEE.
Після ознайомлення з поточною ситуацією щодо впровадження бережливої методології (Lean) у виробничому центрі, сторони обговорили розуміння Lean та труднощі, що виникають під час його просування. Сторони провели поглиблений обмін думками щодо впровадження концепції Lean та використання методів та інструментів Lean для покращення ланцюга поставок.
Лінь Цзін наголосив, що впровадження бережливої методології відрізняється залежно від корпоративної культури. Не існує короткого шляху до її впровадження. Підприємствам необхідно поєднати власний досвід та використовувати професійні методи й інструменти для побудови власної системи бережливого ведення бізнесу – це довгостроковий шлях.
Ян Ян зазначив, що бережливе виробництво буде інтегровано в роботу та стандарти, і зрештою повернеться до щоденної роботи, чи то покращення пропозицій, діяльність з контролю якості (QCC), чи впровадження OEE. У цьому процесі найважливіше – це розуміння та визнання концепції кожним. Процес впровадження є тривалим. Тільки дотримуючись його, ми можемо пожинати результати бережливого виробництва.
Зрештою, Хуан Фей дійшов висновку, що збільшення інтенсивності та частоти участі керівників у діяльності працівників першої лінії, безсумнівно, має більш стимулюючий вплив на моральний дух працівників. Запускаючи першу лінію, компанії також необхідно створити професійну платформу, виходити із загальної ситуації, систематично розглядати впровадження концепцій, інструментів і методів Lean, а також адаптувати заходи до місцевих умов. Кабельна вихідна лінія також допоможе дочірнім компаніям сприяти впровадженню Lean-роботи в поєднанні з практичними проблемами. Він вважав, що впровадження Lean принесе плідні плоди завдяки спільним зусиллям кожного.
Час публікації: 16 вересня 2021 р.